-制造力世界第一，中国塑机有待迈出国门

中国塑料机械工业经过“十五”构建了跨越式的发展，产业规模不断扩大，倒数八年主要经济指标大幅递减，其发展速度与主要经济指标在机械工业辖的194个行业中名列前茅。目前中国塑料机械生产企业已约400多家，大、中型企业大约200家左右，上规模的骨干企业15家左右。塑料机械行业大大发展壮大，塑料机械年生产能力已位居世界第一位。

　　中国塑料机械企业主要产于在东南沿海、珠江三角洲一带，其中宁波地区发展势头*牙，现沦为中国*大的注塑机生产基地，年生产量占到国内注塑机年总产量的二分之一以上，占到世界注塑机的三分之一。　　从21世纪初，中国塑料机械出口渐渐激增，现出口到美国、日本、德国、俄罗斯、东南亚和非洲等46个国家和地区。中国塑料机械在低端产品领域竞争力大大快速增长，在186亿欧元的世界市场所占到份额由2001年的6.4%快速增长到2004年的10.2%。

　　中国重新加入世界贸易组织（WTO）后，国外的机械制造业加快对华移往，世界一些著名的塑料机械企业，如德国德马格、克虏伯等公司先后“入驻”中国，有的还更进一步成立了技术中心。国外塑料机械制造商的转入给中国塑料机械行业带给了发展活力，同时也使中国塑料机械生产企业充满著了机遇与挑战。　　国内：市场需求持续看涨　　“十五”期间，随着石油化工产品的发展、塑料制品的减少，塑料机械抵达“黄金”时代。

此后5～10年，塑料机械仍是朝阳产业。国内有人应验21世纪的材料领域是塑料的天下，而中国是21世纪塑料工业（还包括塑料机械工业）*大的市场。

　　目前中国塑料机械行业产值每年大约100亿元，而国内市场需求大约200亿元，还有相当大空间。另外，现在人们已普遍认为一个国家或地区塑料的人均消耗量及塑料工业在国民经济中所占到的地位是体现工业发展与变革的最重要标志之一。中国塑料资源非常丰富，21世纪初主要合成树脂年产量约4200万吨，是名副其实的世界塑料强国，分列世界第四位。

据预测“十一五”期间，中国合成树脂的产量还要以5%～10%的速度快速增长。中国又是塑料消费大国，多达其年消耗量占到世界第二，次于美国，而中国的人均消费仅有为19公斤，在世界排名第32位，是工业发达国家的11%～20%，可见中国的塑料工业还要大发展，塑料机械前景辽阔，它追随塑料制品的必须而发展。

根据塑料制品的市场需求，预测今后的5～10年，塑料机械品种、花样还要大发展，产品的年产量将以5%～10%减少。为避免污染，塑料的重复使用设备的市场需求也将大幅减少。

　　国际：无法打进高端市场　　中国塑料机械与工业发达国家如德国、日本、意大利比起，还有一定差距，主要展现出在品种较少、能耗低、掌控水平较低、性能不平稳等方面。国际市场对塑料机械拒绝不一、层次有所不同，西欧市场对塑料机械产品的技术和质量拒绝很高，中国目前尚难挤身。日本的贸易维护和技术水平是一种无形堡垒，中国无法打进，即使打进，出口量也并不大。港澳地区是中国的传统市场，但近几年来该地区已构成了自己的塑料工业，具备一定的机械制造能力。

美国尽管技术水平很高，但拒绝是多层次的，在出口高档次塑料机械的同时，又进口不少自己没和不愿生产的塑料机械。早在1996年美国进口塑料机械的金额为4.95亿美元。目前中国塑料机械如浙江省宁波海天塑料机械有限公司的注塑机已打进美国。

通过产品质量提升、售后服务的强化，美国的市场一定能随之不断扩大。　　另外，中东产油国如沙特阿拉伯、伊朗、沙特等国家有较多的外汇收入，他们讨厌以招标的方式和承包工程进口成套塑料加工设备。

随着中国设备成套水平的提升，市场拓展能力将更加大。常州自动控制系统工程公司的成套编织袋生产线已打进该市场。东南亚国家如印尼、泰国、马来西亚、越南等国家是另一个塑料机械传统市场，预计未来的市场需求仍将稳定增长趋势，尤其是越南对塑料机械的需求量快速增长迅速。过去中国援越的设备经过几十年用于已超过了必需改版的地步。

俄罗斯和东欧市场潜力相当大，也是中国的主要市场之一。附近中国方面的远东地区的塑料机械完全仅有靠进口，南美、非洲也是中国出口塑料机械的潜在市场。

而为了提升产品附加值占领市场，必需尽早已完成塑料机械产品的升级换代，提升档次。对塑料机械行业发展的建议与未来发展　　中国要想要转变国内塑料机械现状，在国际上获得与其规模相匹配的发言权，进而打入世界塑机强国，“十一五”是关键时期。*们建议要在总结经验、找到差距的基础上，采行如下措施：　　调整企业的组织结构。从整体上看，中国塑料机械工业的组织结构不理想，大规模企业很少，中小型企业占有半壁江山。

小企业在技术力量、生产设备或管理水平方面都很脆弱，外用风险能力差。因此，中国塑料机械行业生产同类型产品的企业不应牵头一起，回头集团化道路，参予竞争。

　　增大技术投放。中国国内专门从事塑料机械研究的机构过于较少，专门从事塑料机械产品研究的力量薄弱，造成塑机产品技术含量较低。“十一五”期间不应不断扩大塑机的研究机构，缔造自己的专利产品，以提升塑机“身价”。

　　利用国际塑机成果。国外工业发达国家的塑料机械行业跟上早于，掌控了较多的这方面新技术、新产品和技术专利，中国在创意、拓展产品时，尽可能糅合国际经验，利用国际上有数塑机成果，不回头反复研究、拓展之路，不应采行牵头、合资、引入等方式，甚至订购先进设备成熟期的零部件、配件的控制系统，首创、改建中国的塑料机械，使中国的塑料机械产品尽早提升档次，再行上一个新台阶。　　使用先进设备工艺装备。

目前中国塑机生产企业的机械加工设备多数使用标准化机床加工塑机零部件，效率较低，质量不平稳。应该取而代之的是使用专用工具、夹具、量具数控机床和专用机床对批量较小的塑机零件展开机械加工。

只有用先进设备的工艺装备才能提高效率、保证质量和降低成本。　　发展劳动密集型产品。目前世界上产业结构在调整，工业发达国家大大将工业生产改向资本密集型和技术密集型行业，劳动密集型产品相反发展中国家和地区移往。

中国不应利用这个机遇，发展开炼机、密炼机、压延机、塑料重复使用再造设备及高档的边缘设备等，为不断扩大塑料机械出口创汇和解决问题劳动力不足创造条件。

本文来源：168体育官网登录-www.jsqwdq.com